处理氯化钠废水时“三效蒸发”对比“MVR”


发布时间:

2025-12-25

处理氯化钠废水时“三效蒸发”对比“MVR

处理氯化钠废水时,MVR 蒸发更适合长期运行、追求低能耗与自动化的项目,三效蒸发则在蒸汽成本低、预算有限或超大型处理量场景更具优势。以下从核心维度对比,并给出选型建议:

 

  1. 核心原理与关键参数对比

对比项

三效蒸发        

MVR 蒸发

 

核心原理

三效串联,前效二次蒸汽作后效热源,热能梯级利用

压缩机压缩二次蒸汽升温循环供热,仅需电能驱动,蒸汽内循环

驱动能源

生蒸汽为主(约 0.3-0.4MPa少量电能

电能为主(压缩机循环泵),启动需微量生蒸汽

典型能耗         

蒸发吨水:蒸汽 0.3-0.5t,电耗 20-30kWh         

蒸发吨水:电耗 30-50kWh,蒸汽消耗近乎为零

运行温度

一效 80-100℃→二效 70-80℃→三效 60-70

60-75℃(NaCl 溶解度随温度变化平缓,低温控垢减腐)

沸点升高适配

高浓时末效温差变小,效率下降         

压缩机可提供足够温升,适配高沸点升工况

                            

  1. 经济性与工程化对比

对比项

三效蒸发        

MVR 蒸发

 

初始投资

中等(约 300-500  / 100t/d),效数少、结构简单

较高(约 500-800  / 100t/d),压缩机与自控系统成本占比高

运行成本

蒸汽价格主导,蒸汽贵时成本高         

电费主导,综合能耗较三效低 30%-60%(视蒸汽电价比)

占地面积         

大(三效冷凝器真空系统)     

小(单套小型冷凝器),节省约 50% 空间

维护难度         

中等(多效清洗查漏),易结垢需定期处理

         较高(压缩机维保关键),但自动化程度高,故障预警完善

结晶纯度

稳定(控温精准可达 95%+

更高(低温蒸发强制循环,纯度 98%+

 

  1. 氯化钠废水适配性与优缺点

优势:技术成熟、耐受波动水质、适合蒸汽充足价格低的场景;强制循环设计可防 NaCl 结晶结垢(流速 2-3m/s);可处理高 COD、高盐混合废水,操作弹性大。

劣势:蒸汽依赖度高,高盐高沸点升时末效效率下降;冷凝水排放量大,热污染风险高。

MVR 蒸发适配性与特点

优势:节能显著(较三效节能 60%-80%),冷却水消耗减 90%+;低温运行(60-75℃)减少 Cl⁻腐蚀,延长设备寿命;自动化程度高,PLC 控制可无人值守,结晶盐纯度更高。

劣势:初始投资高,对预处理要求严(需除 SS、油脂防压缩机损伤);压缩机故障会导致系统停机,维保要求高。

  1. 选型决策路径

优先选 MVR 的场景

蒸汽价格高(>200  /t)、电价适中(<0.6  /kWh),长期运行(>5 年)回报显著;

追求零排放高盐回收(NaCl 纯度要求 98%+),或空间有限的厂区;

废水含盐高(>15%)、沸点升高明显,需稳定蒸发效率。

优先选三效蒸发的场景:

预算有限、短期项目(<3 年),或蒸汽自产低价(<150  /t);

处理量超大(>500t/d),多效并行更具成本优势;

水质波动大、预处理不完善,需高操作弹性。

 

  1. 工程化建议

预处理:均需 pH 调节(至 6.5-8.0)、除硬除油,防止结垢与腐蚀;NaCl 废水建议用强制循环蒸发器,流速≥2m/s

材质:优先2205/316L 不锈钢或钛材,应对 Cl⁻腐蚀。

结晶优化:MVR 低温蒸发晶种法,提升 NaCl 晶体粒度与纯度;三效可通过末效真空度控制(-0.085MPa)优化结晶。

 

河北诺达化工设备有限公司污水处理项目组

               2025.12.23

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