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硫化碱蒸发器
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产品描述
参数
⑴ 硫化碱蒸发结晶技术工艺设计的目的及任务
将化合工序输送至本工序的含有5%硫化钠的澄清原碱水，经四效、单效蒸发去除大量的水份，硫化钠溶液浓缩至60%以上后输送至制片工序。
⑵ 工艺设计方法及路线的确定
本工艺以25t/h锅炉产生的蒸汽为动力源，采用多效强制循环蒸发的工艺方法；
多效蒸发是将多台蒸发器首尾相接串联操作的系统，后一效的操作压力和溶液沸点较前一效低，仅在操作压力最高的第一效加入新鲜的加热蒸汽，所产生的二次蒸汽通入后一效的加热室作为后一效的加热蒸汽；也就是说后一效的加热室成为前一效二次蒸汽的冷凝器，最末效是在真空下操作的，只有末效的二次汽才用循环二次水冷凝；多效蒸发系统不仅减少了加热蒸汽的耗量，同时也减少了冷却水的耗量；
首先原碱水经预热器、预蒸发器加热至140℃，使溶液中的胶状物聚集为水不溶性颗粒，在澄清桶中大部分固形物沉淀，经过过滤器滤除微细颗粒；精制的硫化钠溶液再用体内强制循环的四效蒸发器蒸发除去大量的水份，经蒸发后的浓碱水浓度达到21%以上；浓碱水经中间成品贮罐静置盐析，结晶出盐类物质和不溶性颗粒，再用体外强制循环的单效蒸发器将浓碱水浓缩至60%以上，最后将60%的硫化钠溶液送至制片工序。
河北诺达化工设备有限公司完成硫化碱蒸发结晶器制造
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