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糠醛废水 三效蒸发器

糠醛废水 三效蒸发器

  • 分类:行业信息
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  • 发布时间:2012-08-29
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【概要描述】

糠醛废水 三效蒸发器

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糠醛废水主要成分为3~5%的醋酸及3~5%的糠醛,废水中的醋酸加氧化钙作为碱性中和剂,反应生成醋酸钙,ph值调节为7~8;通过蒸发器进行强制循环双效蒸发后,醋酸钙晶体析出,当系统内固含量达到30%左右后间歇排料。由于糠醛沸点为161℃左右,因此在蒸发过成中将同浓缩液一同排出,固液分离后母液中为糠醛和醋酸钙母液混合液,混合液可通过浓缩锅进一步浓缩、分离或作其他处理。

1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器,蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5MPa锅炉蒸汽1吨/小时。

2、由于醋酸钙较容易结壁,因此可以通过增大蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速,我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环,管 内流速可达2m/s,使得管内醋酸钙晶体的流速远远大于沉降速度,有效降低了结壁的可能性;在其它防垢措施方面,换热管采用内壁抛光管,降低了晶体挂壁的可能性;为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题,在换热管的选择上采用ø51的大口径换热管,管长3米,有利于清管器对管垢的清理。

4、在设备管口设置及配管中,一、三效可以定期交替使用,即在顺流操作一段时间后,若三效的蒸发强度降低,可以采用逆流蒸发,即稀溶液先进第三效蒸发器,这样浓度较低的稀溶液在进入三效蒸发器后,由于还没有达到饱和,所以可以溶解掉结在管壁上的醋酸钙,而浓度较高的溶液则从蒸发效率高的一效进行蒸发后出料这样既减少了清洗设备的次数,又保证了设备的长期稳定运行。

5、负压操作以提高总体传热温差。

6、设备采用304材质。

(1)强制外循环蒸发器

外循环蒸发器广泛应用于化工、轻工等行业的水相或有机相溶液的蒸发浓缩。特别适合蒸发结晶或高粘度物料在常压或真空条件下的连续操作。

我公司的外循环蒸发器产品,通过合理的结构设计及先进的联锁控制系统确保了管中溶液流速的高效稳定运行,实现了蒸发过程的高浓缩比,低蒸汽耗量,短浓缩时间,以及结垢现象的缓解等。该蒸发工艺高效运行的技术关键有以下几点:

a. 合理设计了溶液循环量与循环管径之比,使控制浆液处于相对稳定的运动速度,溶液经过一个循环周期后很快可以达到一种“亚稳定"状态,促使盐分结晶析出。

b. 通过加热室、分离室和来料管线的联锁控制,可以使分离室整体溶液结构上控制处在一定的液位,从而调节料液液位与所需浓度。

2)分离室

料液切线进入分离器再分离,可以强化分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性。

我公司的分离室设计了二次蒸汽从介质液面蒸发逸出的最佳参数,确定了高径比,可以确保循环溶液进入分离室,经进料隔板、锥形分离器、底部再循环隔离层、顶部高效除沫装置等后,在内部保持再循环状态。
  分离室内部构造的合理设计,可以使高浓效溶液析出的结晶固体大部分在分离室内析出长大,有效地避免了晶体在加热管内析出后形成管内结垢,出现“干壁” 现象,影响传热效率。

(3)泵类

经过一段时间蒸发浓缩后的混合晶浆粘度较高,且已有大量晶体析出,很容易在输送时堵塞出料泵,因此,选择适宜的出料泵型式尤为重要。本设计方案通过对轴流泵,进、出料泵等多种泵型的处理能力,设备投资等对比考察后,泵体内部结构设计选择开式叶轮,可以进一步确保盐晶浆悬浮液流动的顺畅,推动蒸发循环过程的进行。冷凝水泵选用普通碳钢材质IH化工泵。真空泵选用质量可靠、运行稳定的佶缔纳士真空泵。泵类可有我公司提供选型参数,需方进行采购。

(4)冷凝器

由于蒸发器出来的溶液会有一定夹带,,具有一定腐蚀性,所以冷凝器的材料选为304不锈钢材质;同时为了不造成循环水的污染,方案设计采用间接冷凝器。

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