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双浆叶干燥机的工作原理和安装调试

双浆叶干燥机的工作原理和安装调试

  • 分类:诺达资讯
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  • 来源:
  • 发布时间:2013-01-11
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【概要描述】浆叶干燥机 是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。本公司经营浆叶干燥机,质量保证,欢迎咨询洽谈。

双浆叶干燥机的工作原理和安装调试

【概要描述】浆叶干燥机 是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。本公司经营浆叶干燥机,质量保证,欢迎咨询洽谈。

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桨叶干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片内均通以热载体,两种加热面同时对物料叫热。热风通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。

桨叶干燥机可对浆状、膏状、颗粒状、粉状物料间接加热或冷却,可完成干燥、 冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。该设备间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能,单位有效容积内传热面积很大。热介质可以是水蒸汽,也可以是热水、导热油等,传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅 拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。桨叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴,壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。 

双桨叶干燥机工作原理

双浆叶干燥机结构主要由传动机构部分、箱体部分、主轴搅拌部分、轴承体部分、出料调节机构、旋转接头等部分组成.

1.动力传输部分:主要由电动机、减速机、 主动齿轮 、被动齿轮 、轴间齿轮等组成.它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行.

2.主轴搅拌部分主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心浆叶等组成.空心轴内置加热(或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管.两端(或单端配置)的旋转接头是这些介质进出的接口.运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热(或冷却).

3.轴承体部分在主轴的两端,分动力端轴承体和非动力端轴承体.主要由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等.

4.出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成.

双桨叶干燥机安装调试

1.安装前应先检查各部件是否完好无损,并清理干净内部.

2.安装就位后调试前应检查轴承座内是否已注入润滑脂,否则应加注适量润滑脂,一般选用2号二硫化钼复合钙基脂或其它耐高温等适用润滑脂.

3.安装旋转接头前,要认真阅读旋转接头《使用说明书》,正确安装,以防止密封垫的损坏.

4.加热或冷却入口需加装压力表或稳压装置.蒸气入口前必须安装安全阀,防止设备

超压工作.

5.对轴端部单端配置的旋转接头在安装时应注意,伸入其内腔的接管端部200毫米内的表面应光滑无孔,无锈无渣无疤,能达到对加热(或冷却)介质的密封要求,且尺寸合适.同双端安装旋转接头一样,须经试压不漏后方可进行整机调试.

6.对齿轮传动和链传动进行检查和调试,使其符合机械传动要求.

7.对电动机和电器进行安全检查.点触电机电源开关,电机及传动件均应无卡阻现象,并确定主轴的转向正确(浆叶转动时应尖头向前).

8.起动电机,使设备空载运转,运转应平稳,不得出现不正常的噪声.对于带调速装置的应在可调节范围内进行调速,以检查调速特性是否符合要求.空载运转不得少于30分钟.

9.逐渐加热或冷却,观察运转清况,使热源或冷源达到使用参数.带冷却保护装置的设备必须在通蒸气前打开冷却水阀门.

10.逐渐加入物料,观察和检查物料的干燥清况,并不断根据需要对加料量、热(冷)源量、出料量及转速进行调整,达到设计要求后即可投入正常运转.

诺达双桨叶干燥机特点:

1.浆叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
  2.浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。 
  3.处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
  4.环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
  5.操作费用低:该设备正常操作,仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。  
  6.操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

7.浆叶干燥机热效率高:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,热量利用率可达80%-90%。
  8.处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,应用领域广泛。  
  9. 由于浆叶的自清洁作用,可以处理粘性物性、膏状物料。

二、双桨叶干燥机应用领域 :
    浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大, 缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、 混合度梯度很小。用导热油做热介质,浆叶干燥机可完成低温煅烧工作。
● 用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧 转化为纯碱(Na2CO3)等。
● 通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用 ,还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
● 干燥,设备最主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。
● 轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。

双桨叶干燥机适应物料:

石化行业:聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
环保行业:电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。
饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥
食品行业:淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。
化工行业:纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。

本公司经营浆叶干燥机,质量保证,欢迎咨询洽谈。

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