氯化钠废水MVR蒸发器
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应用范围
专用于工业副产含氯化钠盐水的蒸发结晶脱盐工序，如化工副产含盐废水、钢灰洗涤液蒸发结晶、精细化工副产含氯化钠废水、染料及日化等行业产生的含盐废水。
物料特性
氯化钠废水是常见的工业末端副产物，以废水形式排离生产主线进入污水处理单元。不同行业所产含氯化钠废水成分及浓度不相同，含盐污水中盐分高，通常夹带主产品和其它各种副产物，不允许未经脱盐即送生化处理单元，所以需经过蒸发器前处理后脱除其中的盐分，冷凝水再供生产回用或送生化处理工序。
以羟丙基甲基纤维素（HPMC）副产含盐废水蒸发结晶工艺为例，含盐废水氯化钠浓度<15%，盐水中有机物含量高，含有大量羟丙基甲基纤维素醚、少量环氧丙烷、氯甲烷和其它副产物。废水呈红色，蒸发终点沸点高、粘度大、难结晶，处理难度大。
解决方案
一、蒸汽利用
氯化钠废水MVR蒸发器的热源以蒸发出的二次蒸汽回用为主，它把蒸发出的蒸汽（二次蒸汽）通过蒸汽压缩机进行回收后再压缩使之压力提高，通过输入少量机械能提高了蒸汽的热品位，从而能够被重新当做热源再循环使用。回收增压的蒸汽对物料加热后蒸发出新的二次蒸汽，自身则冷凝为水，对进料预热后排出蒸发系统。系统主要能耗是电能和用以维持热平衡的极少量蒸汽。
二、蒸发器设备形式
氯化钠废水含盐浓度以及杂质成分含量都区别较大，需根据具体废水水质进行针对性的选型设计，以期获得的经济收益。
低浓度氯化钠废水MVR蒸发器采用分级蒸发，充分发挥了低浓阶段的蒸发优势，结合薄膜蒸发器和强制循环蒸发器的各自优势，提高蒸发设备的整体蒸发效率，降低设备投资及运行成本。
诺达MVR蒸发系统对含盐废水进行归类设计：低浓度、高浓度低杂质、高浓度高杂质引起高沸点。每套蒸发系统在设计之前我们都要对水样进行实际测试，以期达到蒸发系统的效能。
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