硫酸镍连续真空冷却结晶器
硫酸镍真空冷却结晶器应用于施法冶炼工艺中硫酸镍溶液的降温结晶过程。通过采用真空闪蒸的降温方式对原料进行冷却结晶。无需物理换热面，无结疤结垢之虞。获得大颗粒硫酸镍晶体，且大颗粒优先排出。
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应用领域
硫酸镍真空冷却结晶器应用于湿法冶炼工艺中硫酸镍溶液的降温结晶过程，结晶得到硫酸镍晶体产品，通过连续结晶器简化操作过程，可有效降低劳动强度，提高生产效率。
物料特性
硫酸镍（Ni2SO4▪7H2O）翠绿色颗粒状晶体，温度<31.5℃的结晶产物，高于31.5℃时结晶产物为6水合硫酸镍。市场常见二者两种结晶水的混合产物，多是结晶过程为间歇操作所致。
硫酸镍结晶系统解决方案
降温方式
硫酸镍连续冷却结晶器通过采用真空闪蒸的降温方式对原料进行冷却结晶。高温硫酸镍来料经过调配后定量送真空结晶系统，在负压作用下，物料发生真空闪蒸，水分汽化带走热量从而使得物料降温。物料采出送稠厚器增稠后经离心机过滤得七水硫酸镍。
硫酸镍真空降温结晶器降温无需物理换热面，无结疤结垢之虞，有效简化了结晶系统过饱和的控制方式，对结晶器的高效运行及大颗粒晶体培养具有极大的促进作用。
养晶型结晶器
为了获得大颗粒硫酸镍晶体，结晶器采用养晶清浆型设计，结晶器内进行严格的功能分区，晶体被限制在专属空间悬浮床中生长，不参与大循环，且大颗粒优先排出。
硫酸镍结晶器生产过程为持续满罐的全连续运行方式，连续进出料，结晶器内温度恒定在目标温度，所得晶体结晶水个数单一，金属镍含量稳定且无需以罐为单位进行批次区分。硫酸镍连续结晶器无需添加晶种，极大的降低了生产劳动强度。结晶器产能高、弹性大，用人少，明显提高生产效率。
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