|
1、效率高：
盘式连续干燥器以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入极少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可高达65%以上。
2、动力消耗低、噪音小：
由于干燥过程中干燥器本体动力仅有主轴转动电机，不需配置大部分干燥方式所必需的噪音极大的鼓（引）风机，其全套干燥装置动力消耗仅是气流、喷雾等对流方式传热干燥装置动力消耗的1/7~1/10，且基本没有噪音。
3、物料破损少：
由于干燥过程中，物料在干燥盘中被耙叶慢速推动或拖动，其物料颗粒相互之间磨损很小，因此干燥前后的物料颗粒形状基本不发生变化，破损率极低，尤其不会影响晶体物料的表面质量。
4、物料受热均匀：
由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。
5、物料损失小、环境保护好：
由于在干燥过程中，物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低（约0.1m/s），因此物料粉尘很难浮到设备顶部，更不会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境。
6、容易回收溶济：
由于干燥过程中干燥器排出的尾气主要成分是溶济，因此对于那些需要回收的溶济只需配置简单的回收装置即可。
7、结构简单，占地面积小，易于操作：
由于干燥过程中干燥器排出的尾气量很小，且几乎不含物料粉尘，因此不需配置占地面积大、操作复杂的除尘设备。
|
.gif)
在线客服