|
压力式喷雾干燥机
系统范围：
产品说明：按物料和热风的运动方向分垂直下降并流式和混流式，按排风形式分下排风与下排风干燥塔，按雾化形式分离心喷雾和压力喷雾干燥塔。
设备简介
喷雾干燥设备是新型高效工业干燥方法中的一类，喷雾干燥设备分压力式、离心式和气流式，在我国压力式和离心式喷雾干燥设备使用较多，乳品行业中，压力喷雾干燥设备应用更加广泛。
喷雾干燥是将含量为40%-90%的溶液、乳液、悬浮液、浆料在热风中喷雾成细小液滴，在5-40S内蒸发95%-98%水分，转变为粉末状、颗粒状的制品，因干燥过程中液滴的温度不高，固适用于热敏性物料干燥。
由于干燥过程是在空气中完成，粉粒呈中空球状或多孔状，具有良好的分散性、流动性和溶解性。大部分产品干燥后无需再进行粉碎和筛选，从而减少了生产工序，简化了生产工艺流程。
产品的粒度、松密度、水份，在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理极为方便。所以喷雾干燥设备在乳品、食品、轻工、化工、建材、中药、西药、生化药物行业有着广阔的前景。
工作原理
空气经过过滤，再由蒸汽加热后，通过进风机送入干燥室顶部的均风器，热空气均匀地进入干燥室内，并呈螺旋状旋转，同时将料液送至装置在干燥室顶部的压力喷雾头，或离心喷雾头，并将料液喷成极小的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面大大增加，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥成品。设备可根据特殊产品、特殊要求配有粉尘收集系统，防止大气污染，改善生产环境。
系统组成
进料系统、热风系统、塔体、排风系统，细粉附聚、振动流化床、振动输粉、空压系统、电控系统
系统组成：结构特点
合理的排风设计，保证了塔内热风不跑偏。
多支旋风分离器及匹配级数的捕粉设计，弥补了旋风捕粉率低和布袋捕粉塔内易波动，操作维修麻烦和细粉不易分离的缺点。
塔壁、旋风分离器均装有新式气锤，振击力大小和震击周期由脉冲控制仪控制并可调，解决了塔壁挂粉、附着粉受热时间长和出粉不均的问题，即提高了产品质量又为振动流化床正常工作创造了有利条件。
采用多喷枪，使塔与流化床排除的微粉回收送至塔顶多喷枪之间， 实现雾滴附聚和微粉与雾滴之间附聚，使产品颗粒具有附聚结构，且无微粉，提高了产品的冲调性和速溶性。
塔顶冷却装置的设置，确保塔顶和浓料输送管不焦粉，喷枪不堵塞。
加热器采用SUS304材料制造，具有传热系数高、散热面积大、耐压高等特点，既节约能源，又提高了生产产量和产品质量。
振动流化床借鉴了国内外先进技术，达到了二次干燥的预期目的，降低了能耗和产品温度，保证了产品质量。
配备带有各种仪表、工艺模拟图的电控柜，可供操作者随时掌握喷雾干燥情况。
整套设备可实现连续进出料及CIP就地清洗。
进排风机带调风门，便于空载起车和调整塔内负压。
除表系列规格外，亦可根据客户要求另行设计.
可根据客户自控系统和防爆装置。
可根据客户要求安装喷涂卵磷脂全套系统。
产品特点：结构特点
合理的排风设计，保证了塔内热风不跑偏。
多支旋风分离器及匹配级数的捕粉设计，弥补了旋风捕粉率低和布袋捕粉塔内易波动，操作维修麻烦和细粉不易分离的缺点。
塔壁、旋风分离器均装有新式气锤，振击力大小和震击周期由脉冲控制仪控制并可调，解决了塔壁挂粉、附着粉受热时间长和出粉不均的问题，即提高了产品质量又为振动流化床正常工作创造了有利条件。
采用多喷枪，使塔与流化床排除的微粉回收送至塔顶多喷枪之间， 实现雾滴附聚和微粉与雾滴之间附聚，使产品颗粒具有附聚结构，且无微粉，提高了产品的冲调性和速溶性。
塔顶冷却装置的设置，确保塔顶和浓料输送管不焦粉，喷枪不堵塞。
加热器采用SUS304材料制造，具有传热系数高、散热面积大、耐压高等特点，既节约能源，又提高了生产产量和产品质量。
振动流化床借鉴了国内外先进技术，达到了二次干燥的预期目的，降低了能耗和产品温度，保证了产品质量。
配备带有各种仪表、工艺模拟图的电控柜，可供操作者随时掌握喷雾干燥情况。
整套设备可实现连续进出料及CIP就地清洗。
进排风机带调风门，便于空载起车和调整塔内负压。
除表系列规格外，亦可根据客户要求另行设计.
可根据客户自控系统和防爆装置。
可根据客户要求安装喷涂卵磷脂全套系统。
制作说明
本设备按中华人民共和国行业标准QBT1164-91规定设计制造。
凡与物料和热风接触部分均选用SUS304-2B不锈钢板制造，表面贴膜保护、焊道抛光≤0.6um、平整光洁，符合食品及GMP卫生标准。
|
.gif)
在线客服